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    涂裝前處理設備

    運用前處理涂裝設備涂裝前處理的目的:除去金屬表面的油污,鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜,以及粘附的各種雜質;塑料表面的脫模劑,并改變塑料的極性,以獲得一...
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    產品詳情

         運用前處理涂裝設備涂裝前處理的目的:除去金屬表面的油污,鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜,以及粘附的各種雜質;塑料表面的脫模劑,并改變塑料的極性,以獲得一個干凈的表面。從而增加涂膜附著力,延長產品的使用壽命。碳鋼表面進行酸洗磷化處理,既可增強涂層與金屬的結合力,又提高涂膜的防腐蝕能力。消除表面缺陷,增加表面平整度。
    1.除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
    2.除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應使用前處理涂裝設備先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理.
    3.酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
    4.保護表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
    5.預處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。

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